post

یخچال قنادی | یخچال سوپری | یخچال فروشگاهی | یخچال قصابی

یخچال قنادی – یخچال سوپری – یخچال فروشگاهی – یخچال قصابی

در صنعت ساخت یخچال ، فریزر ، یخچال قنادی ، تایپینگ بستنی ، میزکار قنادی  ، یخچال سوپری و یخچال قصابی و یخچال فروشگاهی تنوع زیادی وجود دارد زیرا طرحهای زیبا و پیشرفت تکنولوژی باعث گردیده تا محصولاتی با کیفیت بالا و زیبا حاصل گردد که چشم هر انسان با ذوقی را  جلب و خیره کند. تنوع در شکل و کار آمدی سیستمها باعث گردیده تا انتخاب مشکل تر شود و چه بسا انتخاب اشتباه باعث اتلاف هزینه و فرصت و در نتیجه نرسیدن به هدف مطلوب که همانا به حداکثر رساندن سود سرمایه است گردد.

در این مطلب سعی میکنیم تا دیدگاه شما خواننده گرامی را نسبت به انواع دستگاههای مذکور و بخصوص ویترین قنادی و یخچال قنادی و طریق ساخت آنها جلب کنیم تا در هنگام انتخاب با دیدگاه جامع تری به خرید خود فکر نمایید. زیرا انواع مختلفی از یخچال قنادی موجود است که هر یخچال  برای شرایط خاصی مناسب تر است.

در کشور ما ساخت این سیستمها به دو صورت انجام می گردد. ساخت بصورت سنتی و ساخت بصورت تکنولوژی جدید ساخت سنتی

 روش ساخت سنتی:

در این نوع ساخت سازنده فرم محصول را می تواند به دو صورت با استراکچر و بدون استراکچر بسازد. در نوع ساخت با استراکچر صنعتگر ابتدا بدنه کار را با استفاده از پروفیل میسازد سپس بدنه را از ورق که معمولا ورق گالوانیزه می باشد به آن متصل می کند و مابین آن را با پلاستوفوم وچوب عایق می کند تا از هدر رفتن سرما جلو گیری نماید پس از آن نمای داخلی را از ورق گالوانیزه رنگی یا استیل می پوشاند. جانمایی او اپراتور در این نوع یخچال و فریزرها و ویترین قنادی بسته به نوع آن دارد که در کف یا در بدنه یا در زیر سقف نصب می گردد. این ساخت یعنی ساخت با استراکچر بهترین نوع ساخت در مدل سنتی میباشد. وجود شاسی و استراکجر پروفیلی استقامت محصول را بالا می برد

ساخت بصورت صنعتی و جدید:

در این نوع ساخت صنعتگر می تواند به دو صورت عمل نماید:

الف) ساخت استراکچر:

متصل نمودن ساندویچ پانل به آن جهت عایق کاری جنس این پانلها از پلی یورتان می باشد که نسبت به پلاستوفوم بسیار بهتر میباشد زیرا برودت را به مراتب بهتر حفظ می کند و این عمل باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می گردد مراحل دیگر ساخت تقریبا همانند ساخت سنتی است.

ب) ساخت قالبی:

در این نوع ساخت یخچال یا فریزر توسط قالب ساخته می شود بصورتی که دو ورق زیر پرس دستگاه تزریق می رود و پلی یورتان به آن تزریق می گردد و پلاگین یخچال یا فریزر یا یخچال قنادی بصورت یکپارچه ویک دست ساخته میشود سپس بقیه مراحل کار تا مرحله پایانی روی آن انجام می شود این نوع ساخت از تمامی مدلهای ساخت بهتر است زیرا چه از لحاظ زیبایی و از لحاظ ذخیره انرژی بهترین حالت را داراست. در این سیستمها وجود درزها کاملا از بین میرود و از لحاظ کارکرد کمتر دچار مشکل می شوند.

سیستم های برودت در فریزرها و یخچال قنادی انتقال برودت به دو روش کلی تقسیم می گردد که هرکدام کارآیی خاصی دارد.

این سیستم ها عبارتند از انتقال طبیعی و اجباری

انتقال طبیعی:

در این سیستم انتقال برودت از اواپراتور بصورت طبیعی میباشد یعنی همیشه برودت به علت سنگینی به طرف پایین سرازیر می باشد این نوع سیستم را می توان در بسیاری از یخچال سوپری ویترینی و بصورت کامل در یخچال قصابی مشاهده نمود

:بصورت کلی می توان یخچال فروشگاهی را به دو دسته تقسیم نمود

الف) یخچال فروشگاهی و فریزرهای پرده هوا

ب) یخچال فروشگاهی و فریزرهای غیر پرده هوا

در نوع اول گردش هوا بصورت اجباری می باشد یعنی سرمای موجود در اواپراتور توسط فن تخلیه می گردد وعمل گردش هوا انجام میگردد بطوری که فن هوای سیستم را مکیده واز لای اواپراتور عبور می دهدو هوای سرد از دهانه فن به خارج پرتاب می کند، این هوا از راهی که برای آن انتخاب شده است  به تمامی طبقات یخچال  می رسد.

 

 

از انواع یخچالهای درب دار میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

یخچال قصابی پشت بسته:

یخچال قصابی باید انتقال برودت در آن به صورت طبیعی باشد زیرا اگر از فن در آن استفاده گردد باعث خشکی گوشت و سیاه شدن آن میگردد باید در نظر داشت که این یخچال دارای استراگچر قوی با شد تا بتوان بدون هیچ ناراحتی به آن لاشه آویزان نموددمای نرمال در این یخچال ۲+تا۴+است بهتر است ورق استفاده شده در درون این یخچال از استیل نگیر باشد تا دچار زنگ زدگی نشود وجود انباره در زیر یخچال می تواند کاربر آن را برای نگهداری از پسماند یا مواد آماده نبوده برای فروش کمک کند پس اگر مایل از استفاده از این یخچال بودید از انباره دار آن تهیه فرماید درب در این یخچاله یا به صورت درب مگنت می باشد یا بصورت قفل وزبونه است در قسمت شیشه خور درب وجود شیشه دو یا سه جداره باعث میگردد تا برودت پرت نگردد از انواع آن دو درب یک درب در بالا ویک درب در قسمت انباره یا چهار درب دو درب در بالا و دو درب در پایین وشش درب سه درب در بالا وسه درب در پایین باید توجه داشت که بهتر آن است قسمت انبار از بالا کاملا جدا باشد. موتور در این سیستم بالای کار نصب میگردد.

یخچال قصابی

یخچال قصابی

یخچال سوپری پشت بسته:

این یخچال همانند شرح داده شده در بالا می باشد با این تفاوت که در این یخچال وجود طبقات جهت چیدمان کالا الزامی است گردش سرما در آن هم می تواند به صورت اجباری باشد هم می تواند به صورت طبیعی باشد داشتن انباره در آن الزامی ندارد انواع آن یک درب دو درب سه درب بدون انباره ویا به تعداد درب های فضای فروش در قسمت پایین در گذاشت وآن را انباره دار نمود طبقات در این یخچال هم می تواند شیشه ای و هم از ورق باشد این یخچالها با توجه به سلیقه صنعتگر ساخته شده واز لحاظ تنوع مدلهای مختلفی وجود دارد این یخچاله مناسب فروشگاههای کوچک می باشد و از لحاظ هزینه انرژی نسبت به یخچالهای پرده هوا مقرون به صرفه تر است. و مناسب به عنوان یخچال فروشگاهی می باشند.

یخچال سوپری

یخچال سوپری

یخچال سوپری دو طرف نما:

این یخچالها در سوپرمارکتها برای نما استفاده میشود در این یخچالها دوطرف دارای شیشه می باشد که یک طرف درب یخچال وطرف دیگر نمای آن می باشد مقدار اواپراتور به کار گرفته شده در این سیستم نسبت یه پشت بسته بیشتر است.

یخچال سوپری

یخچال سوپری

یخچالهای ویترینی، یخچال قنادی و ویترین قنادی:

این نوع یخچال قنادی و یخچال فروشگاهی برای به نمایش گذاشتن انواع مواد غذایی یخچالی می باشد موتور در این یخچال در کنار آن یا در زیر آن نصب میگردد در مدلهای جدید این یخچال می توان به جلو باز شو اشاره نمود که از احاظ زیبایی وسهولت در شارژ کالایی و برداشت کالا توسط مشتری بسیار زیبا طراحی شده است گردش هوا در آن هم می تواند به صورت اجباری باشد و هم بصورت طبیعی این نوع یخچالها دارای تنوع زیادی می باشند و آنها را به اشکال مختلف می سازند مثلا یک خم. دو خم . وایت و .. بدنه در آنها هم می تواند استیل باشد وهم ورق رنگی با طرحهای مختلف از این یخچال بدون موتور و اواپراتور برای نگهداری شیرینی خشک استفاده می شود معمولا این یخچال دارای انباره بوده واندازه طولی استاندارد آن تقریبا دو متر است.

فریزرهای ایستاده سوپری(یخچال سوپری):

همانند یخچالهای پشت بسته می باشند که در مدلهای تک درب و دو درب وسه درب ساخته می شوند در این فریزرها طبقات نیز لوله کشی شده ودستگاه خوبی برای نگهداری بستنی ودیگر مواد منجمد مانند یخچال قصابی می باشد.

فریزرهای صندوقی:

در نوع قدیمی آن وان وجود داشت که در آن یک سکو به چشم می خورد که محل نصب موتور در زیر بود اما در مدلهای جدیدتر این سکو حذف شده ومحل نصب موتور به زیر وان منتقل شده است همچنین در نوع قدیمی آن درب به صورتی بود که درون فریزر دیده نمی شد اما در مدلهای جدید در به صورت ریلی وبا دید کامل اجرا می گردد . برودت در این سیستم به وسیله لوله های مسی که به بدنه وان لحیم شده است تامین می گردد،

در کل تمام یخچال ها مناسب به عنوان  یخچال فروشگاهی می باشند

جهت کسب اطلاعات بیشتر و سفارش محصول به قسمت درباره ما مراجعه نمایید

post

طراحی دکوراسیون داخلی مغازه قنادی

ایده هایی برای طراحی دکوراسیون داخلی مغازه قنادی

 

نمای کلی دکوراسیون داخلی قنادی ها و شیرینی فروشی ها

شیرینی های رنگارنگ و متنوع به اندازه کافی انتخاب را برای انسان سخت می کنند و درست اینجا است که نقش مهم  دکوراسیون داخلی نمود پیدا می کند، فکرش را بکنید که نمی توانید از بین آن همه شیرینی خوشمزه و رنگارنگ یکی را انتخاب کنید و دکوراسیون داخلی قنادی نیز به قدری شلوغ است که آرامش را از شما سلب می کند، بی شک و بدون درنگ از آن مغازه قنادی بیرون می آیید و دیگر به انجا بر نمی گردید، اما اگر دکوراسیون داخلی با سادگی و خوانایی خود آرامش شما را تامین کند تا با خیال راحت خرید کنید، بدون شک شما همیشه برای خرید شیرینی هایتان به آن قنادی مراجعه می کنید.

 

ویترین های شیرینی، عنصر مهم در طراحی دکوراسیون داخلی قنادی ها

بعد از کلیت طراحی دکوراسیون داخلی مغازه های قنادی، می رسیم به جزئیات طراحی و عنصرهای مهم و تاثیر گذار در آن. یکی از مهم ترین این عنصر ها بی شک ویترین هایی هستند که در آن شیزینی های رنگارنگ و خوشمزه به نمایش در می آیند. این ویترین ها باید به گونه ای طراحی شود تا شما به راحتی بتوانید شیرینی مورد نظر خود را انتخاب کنید. این نکته را زمانی متوجه خواهید شد که مجبور شوید برای پیدا کردن شیرینی مناسب از میان طبقات پایین تر کمی خم شوید، مطمئناان زمان بیشتر از هرموقع دیگری به نقش طراحی درست ویترین ها در قنادی ها بیشتر پی می برید.

 

ویترین های یک طبقه ای که به صورت خطی طراحی می شوند بهترین گزینه برای قنادی های هستند، البته اگر در مفازه خود با فضای کم مواجه هستید و نمی توانید از ویترین های یک طبقه استفاده کنید، بهتر است برای طبقه دوم ویترین ها تعبیری مناسب بیاندیشید، مثلا می توانید طبقات بالایی را کمی عقب تر از طبقه پایین جانمایی کنید. اما بهتررین حالت برای ویترین های شیرینی همانی است که در عکس بالا می بینید.

 

جلوه بخشی به دکوراسیون مغاز های قنادی با رنگ های زیبا

طراحی درست و اصولی زمانی ارزشمند است که بتوانید رنگ مناسبی برای آن بیابید، یادتان باشد که رنگ ها معرف اصلی هستند، برای دکوراسیون داخلی قنادی ها محدودیتی برای انتخاب رنگ ها وجود ندارد. قنادی ها جزو محدود فضاهایی هستند که از همه نوع رنگی می توان در آن استفاده کرد و نتیجه خوبی گرفت. عکس بالا یک مغازه قنادی را به شما نشان می دهد که در دکوراسیون داخلی آن از رنگ های گرم و پخته استفاده شده است و فضایی پویا، گرم و صمیمی را ایجاد کرده است.

 

و این عکس هم نمونه ای از یک قنادی دیگر است که دکوراسیون داخلی آن با رنگ هایی خنثی مثل خاکستری شکل گرفته است و باز هم می شود در آن همان جذابیت و گیرایی را احساس کرد، پویایی فضا هم با استفاده از برخی المان های تزئینی که رنگ های شاد و گرم دارند تامین شده است.

 

 

استفاده از ظرف های زیبا را در طراحی دکوراسیون داخلی مغازه قنادی فراموش نکنید

در طراحی دکوراسیون داخلی مغازه قنادی باید ریز ترین نکات را هم در نظر بگیرید تا بتوانید به خواسته خود برسید. وقتی ویترین ها و رنگ های مناسبی را برای مغازه قنادی خود انتخاب کردید، نوبت به آن می رسد که کمی ریزتر و جزئی تر بیاندیشید، حالا نوبت آن است که ظرف های مناسب و خیره کننده برای مغازه خود انتخاب کنید، یادتان باشد که این ظرف ها جزیی ازدکوراسیون داخلی مغازه شما هستند و برای انتخاب آن ها باید به اندازه انتخاب ویترین و مواد و مصالح وقت بگذارید.

 

وقتی از طراحی عناصر اصلی و کلیدی لازم برای قنادی فارغ شدید می توانید به سراغ بقیه لوازم و وسائل دکوری برای قنادی یبا یتان بروید، مثلا یک سری قفسه و شلف برای شکلات ها و یا هر چیزی که بسته بندی دارد و شرایط نگه داری از آن ها سخت نباشد، به عکس بالا نگاه کنید شاید بتوانید از این مدل قفسه ها ایده بگیرید و از آن ها در طراحی دکوراسیون داخلی مغازه قنادی تان استفاده کنید.

 

منبع:چیدانه

post

سیستم های تهويه مطبوع خورشيدي

سیستم های تهویه مطبوع خوردشیدی

سیستم های تهویه مطبوع خورشيدي داراي مزاياي بسياري در صرفه جويي مصرف سوخت ساختمان و حفظ محيط زيست مي باشند ولي اين سيستم ها داراي ويژگي هاي فني و اقتصادي خاص خود مي باشند كه گسترش آنها را با مشكلاتي روبرو كرده است. با بررسي سیستم های تهویه مطبوع مي توان به اين نتيجه رسيد كه دو سيستم چيلر جذبي خورشيدي و سيستم دسيكنت جامد داراي قابليت هاي تجاري بيشتري از سيستم هاي ديگر مي باشند و در حال حاضر بكارگيري چيلرهاي جذبي خورشيدي برای به کار گیری انرژی خورشیدی در ساختمان با توجه به امكانات ساخت داخل كشور از نظر فني مسير است.

با بررسي اين سيستم در سطح كلان اقتصاد كشور و در نظر گرفتن هزينه يارانه هاي پرداختي دولت براي قيمت هاي انرژي و هزينه هاي زيست محيطي سيستم هاي تهويه مطبوع رايج مي توان به اين نتيجه رسيد كه استفاده از چيلرهاي جذبي خورشيدي به سود كشور است و موجب  صرفه جویی مصرف انرژی می شود.

مواد جاذب و مبرد در سیستم های تهویه مطبوع صنعتی خورشيدي

انرژی خورشیدی در ساختمان

در سيستم سرمايش خورشيدي دقت در انتخاب زوج ماده جاذب و مبرد به همان اندازه انتخاب كلكتور، طراحي سيستم و آرايش زير سيستم ها داراي اهميت است. عملكرد سيستم سرمايش خورشيدي به انتخاب مواد جاذب مختلف بستگي دارد. مواد جاذب براي تأمين يك سطح دماي مشخص و نيز نوع كاربرد مورد نياز متفاوت مي باشد. از جمله ويژگي هايي كه براي ماده جذب مي توان اشاره كرد آن است كه ماده جاذب بايد ظرفيت جذب بالا در شرايط دماي محيط و فشارهاي پايين را داشته باشد و سطح ويژه آن زياد باشد. در انتخاب ماده جاذب براي ايجاد سرمايش عوامل زير لازم است در نظر گرفته شود:

  1.  ظرفيت جذب و دفع بالا براي دستيابي به اثر سرمايي بالا
  2. ضريب هوايت حرارتي خوب براي كم كردن زمان سيكل
  3. ظرفيت حرارتي ويژه پايين
  4. سازگاري شيميايي با ميرد انتخاب شده

ماده جاذب شونده (سيال عامل) نيز بايد داراي خصوصياتي باشد كه به مهمترين آنها عبارت اند از:.

  1. گرماي نهان بالا به ازاي واحد حجم
  2. ايجاد ملكولي به اندازه كافي كوچك براي جذب شدن آسان
  3. ضريب هدايت حرارتي بالا

ساير خواص مبرد مشابه خواص ترموديناميكي مبردها در سيستم تراكمي است. از جمله مواد جاذب مورد استفاده ابزوپشن در كاربردهاي تهویه مطبوع مي توان به ليتيوم كلرايد، سيليكازل و زئوليت نام برد. محلول ليتيوم برومايد مهمترين ماده جاذب است كه در سيستم هاي ابزوپشن براي كاربردهاي تهويه مطبوع مورد استفاده قرار مي گيرد.

عملكرد سرمايش خورشيدي

ظرفيت سرمايش به تن تبريد

۵۰

۱۰۰

۳۰۰

سطح زمين خالص (m2)

۴۱۰

۸۲۰

۵۵۰/۲

سطح زمين (m2)

۵۰۰

۰۰۰/۱

۰۰۰/۳

گاز پشتيباني مورد نياز (terms)

۱۵۰/۱۰

۳۰۰/۲۰

۰۰۰/۶۱

كاهش بار بيك برق (kw)

۵۹

۱۱۷

۳۵۲

آب گرم توليد شده (۳۴oC m3)

۲۶

۵۲

۱۵۵

كاهش مصرف انرژي الكتريكي (kwh/yr)

۰۰۰/۴۵

۰۰۰/۹۰

۰۰۰/۵۵۰

كاهش انتشار Co2 (ten / year)

۱۸۵

۳۷۱

۱۵۷۵

* براي يك تقاضاي سرمايش ۹ ساعت در روز در تابستان

برآورد مقادير هزينه ها و صرفه جويي هاي اقتصادي:

ارزيابي اقتصادي چيلرهاي جذبي خورشيد

ظرفيت سرمايش چيلر جذبي خورشيدي

(بر حسب تن تبريد )

۵۰

۱۰۰

۳۰۰

قيمت دستگاه چيلر جذبي

 (بر حسب ميليون ريال )

۳۱۱

۵۰۲

۸۳۱

هزينه كلكتورهاي خورشيدي محاسبه با چيلرهاي تراكمي (برحسب ميليون ريال)

۳۵۹

۷۱۸

۲۲۳۱

صرفه جويي در يارانه مصرف برق (در يك سال) وبر حسب ميليون ريال در مقايسه با چيلرهاي تراكمي

۱۰۸

۳۷

۲۲۴

صرف جويي در يارانه مصرف گاز (در يك سال)

(برحسب ميليون ريال) در مقايسه با چيلرهاي جذبي

۲۸

۵۵

۱۶۵

صرفه جویی مصرف انرژی در هزينه زيست محيطي (در يك سال)

(برحسب ميليون ريال)

۳۶

۷۱

۳۰۲

تاريخچه چيلرهاي جذبي خورشيدي:

ايده توليد سرما با استفاده از سيستم جذبي در طي سال های ۱۸۵۹-۱۸۶۰ متولد شد. اولين دستگاه جذبي را يك مخترع فرانسوي بنام فرديناند كروي با استفاده از ميل تركيبي زوج سيال آب و آمونياك اختراع كرد. دستگاه كروي توسط چندين دانشمند ديگر تكميل شد و در سال ۱۹۳۹ اولين چيلر جذبي ساخته شد. توليد چيلرهاي جذبي در سال ۱۹۶۸ توسط شركت ARKLA آغاز شد و بعدها گروه ROBUR نيز آن را ادامه داد. از چيلرهاي جذبي خورشيدي در كشورهاي آسيايي (ژاپن، چين، هند) و كشورهاي اروپايي و آمريكا در ساختمان ها ( درحال حاضر ) استفاده مي شود از نمونه هاي آن در ژاپن به ساختمان بيمارستان توياما مي توان نام برد كه ظرفيت برودتي چيلر آن ۵۰ تن با سطح شبكه ۴۱۰ متر مربع مي باشد.

ارزيابي عملكرد چيلرهاي جذبي خورشيدي:

نحوه عملكرد جذبي خورشيدي براي سه ظرفيت ۵۰، ۱۰۰، ۳۰۰ تن تبريد بر حسب كلكتورهاي خورشيدي مورد نياز سطح زمين مورد نياز گاز شيميايي مورد نياز مقدار صرفه جويي در برق مصرفي در سال و مقدار كاهش انتشار دي اكسيد كربن در جدول صفحة بعد آورده شده است.

سيستم هاي خنك كننده دسيكنت مايع “Liquid Desiccant Cooling System”

اين سيستم ها نيز مانند سيستم هاي قبل داراي يك سيكل باز مي باشد و اساس كار آن ها در رطوبت زدايي از هوا بوسيله جاذب مايع مانند محلول آب و كلريد كلسيم و يا محلول آب و كلريد ليتيم و خنك كردن با تبخير آب مي باشد. دمای لازم جهت عملكرد بين ۴۵ تا ۷۰ درجه سانتي گراد مي باشد و توسط تكنولوژي خورشيدي گرد آورنده هاي صفحه تخت و كلكتورهاي هوايي خورشيدي قابل تأمين مي باشد.

 سيستم هاي فتوولتابي – تراكمي “Photo Voltaic Compression System “

اين سيستم شامل يك سري سلول هاي فتوولتائيك براي توليد برق و چيلر تراكمي مي باشد كه در عمل به علت كم بودن ضريب عملكرد و بالا بودن قيمت از نظر فني و اقتصادي مورد توجه قرار نگرفته است.

سيتسم هاي مكانيكي – حرارتي “Thermomechonical System “

اين سيستم در دو گروه فرايند سيكل رانكين – تراكمي و سيكل افشانك بخار قابل تقسيم مي باشد. در سيستم رانكين – تراكمي انرژي خورشيد به انرژي مكانيكي تبديل مي شود و سپس توسط يك چيلر تراكمي تهويه مطبوع ساختمان تأمين مي گردد ولي توليد توان مكانيكي از تشعشع خورشيد نشان نمي دهد كه در ابعاد تهويه مطبوع ساختمان اقتصادي باشد استفاده مي شود. مبرد و جاذب جامد سيكل تبريد به ترتيب آب و سيليكاژل و يا آمونياك و نمك مي باشد. در بازار اين ماشين هاي حرارتي از ظرفيت kw50 تا kw430 موجود مي باشد. دما لازم براي گرمايش ژنراتور درمحدوده ۶۰ تا ۹۰ درجه سانتي گراد هست و تكنولوژي خورشيدي لازم گرد آورنده هاي صفحه تخت و گردآورده هاي لوله خلامي باشد.

سيتسم هاي خنك كننده دسيكنت جامد “Solid PepsiCo Ant Cooling Systems”

اين سيستم ها داراي سيكل باز مي باشد و اساس كار آنها در رطوبت زدايي از هوا بوسيله جاذب جامد مانند شليكاژل و كلريد ليتيم – سلولز و خنك كردن با تبخير آب مي باشد. تكنولوژي موجود بر اساس ساخت چرخ آنتالپي (جهت رطوبت زدايي) مي باشد. ظرفيت سيتسم هاي دسيكنت جامد از kw20 تا حدود kw350 مي باشد.

دما لازم جهت عملكرد سيستم بين ۴۵ تا ۹۵ درجه سانتي گراد و توسط تكنولوژي خورشيدي گردآورنده هاي صفحه تخت و كلكتورهاي هوايي خورشيدي قابل تأمين مي باشد بايد توجه شود سيستم فوق در آب و هواي مرطوب داراي كاربرداشت و در مناطق بسيار گرم و مرطوب مانند سواحل خليج فارس بصورت تركيبي با سيستم چيلر تراكمي مورد استفاده قرار گرفته كه بطور چشم گير موجب صرفه جویی مصرف انرژی مي شود.

در سيستم دسيكنت هواي اتاق سير كوله مي شود و هواي محيط براي بازيافت ماده جاذب بكار مي رود هواي اتاق توسط چرخ دسيكنت رطوبت گيري شده و حرارت داده مي شود و قبل از ورود به اتاق خنك مي شود هوايي كه در محيط تهيه شده گرم شده است. از ماده جاذب عبور داده شده و آن را بازياب مي كند در اين سيستم مواد گرمايي محسوس و ماده رطوبت اجزاي چرخاف مي باشند. اين سيستم ها مي توانند از گاز طبيعي انرژي خورشيدي و گرماي تلف شده از ساير فرآيندها استفاده نمايند و به كاهش يا اوج مصرف برق كمك كرد.

تكنولوژي هاي سرمايشي خورشيدي

در تكنولوژي سيستم هاي سرمايش خورشيدي معمولاً از دو اصطلاح ابزورپشن و ادزوپشن دربيان ويژگي اصلي سيستم هاي جذبي استفاده مي شود. ابزورپشن هنگامي بكار گرفته مي شود كه ماده جاذب با جذب رطوبت تغيير حالت پيدا نمايد. مثلاً از حالت جامد به حالت مايع تبديل شود. ولي اگر ماده جاذب در اثر جذب رطوبت تغيير حالت پيدا نمايد مثلاً از حالت جامد به حالت مايع تبديل شود. ولي اگر ماده جاذب در اثر جذب رطوبت فقط تغيير وزن پيدا كند و حالت آن تغيير نكند از اصطلاح ادزورپشن استفاده مي شود.

سیستم های تهویه مطبوع خوردشیدی به لحاظ نوع فرايند به سيستم هاي ادزوپشن ناپيوسته، ادزورپشن گاز – جامد وفرايند ديفيوژن ئو فرايند ابزورپشن و سيستم هاي رطوبت گيرد دسيكنت تقسيم بندي مي شوند.

سيتسم ادزورپشن متناوب و ناپيوسته به دليل آنكه تابش خورشيدي نيز متناوب و ناپيوسته است يكي از روش هايي است كه مورد استفاده قرار مي گيرد. در اين سيستم ها در كاركردهاي تأمين دماي بالا صفر و استفاده در سيستم هاي تهيه مطبوع از مواد سيليكاژل – آب وزئوليت – آب در ظرفيت خانگي، ضريب عملكرد ۴/۰ تا ۵/۰ در آنها مي باشد.

سيستم ادزوپشن پيوسته شامل تكنولوژي هاي چند طبقه ، موج گرمايي و هيبريد مي باشد ضريب عملكرد سيستم با ماده جاذب زئوليت – آب به حدود يك مي رسد در حالي كه براي سيستم متناوب زئوليت – آب ضريب عملكرد ۵/۰ است. ضريب عملكرد زئوليت با آب در سيستم ادزوپشن متناوب ۵/۰ ولي در پيوسته يك مي باشد.

كلكتورها:

سيستم هاي سرمايش خورشيدي از دو جزء اساسي مختلف شامل :سيستم سرماساز و سيستم كلكتور خورشيدي تشكيل مي شود. كار اين سيستم سرماساز با ضريب عملكرد آن و كارايي كلكتور با راندمان آن بيان مي شود. به لحاظ ضريب عملكرد يك سيستم سرمايش خورشيدي به صورت حاصل ضرب دو عامل مذكور بيان مي شود. كه در آن SCOP راندمان سيستم سرمايش خورشيدي و  راندمان كلكتور خورشيدي است ضريب عملكرد سيكل سرمايش با افزايش دماي ورودي افزايش مي يابد.

از طرف ديگر راندمان كلكتورهاي خورشيدي با افزايش دماي ميانگين سيال جريان يافته در ان كاهش مي يابد بنابراين افزايش دماي سيال واسط (كه عمدتاً آب گرم و بخار مي تواند باشد) به گونه اي متضاد در دو جز اصلي سيستم سرمايش خورشيدي تأثير مي گذارد.

ضريب عملكرد يك سيستم سرمايش خورشيدي با يك نوع كلكتور مشخص ماكزيممي افزايش مي يابد و پس از ان افزايش دماي سيال در كلكتور ضريب عملكرد سیستم های تهویه مطبوع خوردشیدی كاهش مي يابد اين مقدار ماكزيمم براي سيستم هايي كه كلكتور آنها با دماهاي بالاتر سيال واسط كار مي كند مقادير بيشتري خواهد . با توجه به اينكه دماي سيال واسط كلكتورها در نتيجه تابش خورشيدي بدست مي آيد در مناطقي كه ميزان تابش خورشيدي بيشتري برخوردار هستند. سيال واسط كلكتور به دماي بالاتري مي رسد بنابراين سيستم ماكزيمم منحني سهمي گون ضريب عملكرد سيستم سرمايش خورشيدي نيز افزايش مي يابد.